Kurz: Entdecken Sie die Industrieroboter-Schleifmaschine, eine vielseitige Entgratungslösung für die Herstellung von Maschinen- und Automobilteilen. Diese Präzisionsschleif- und Poliermaschine verfügt über fortschrittliche Roboterautomatisierung, Echtzeit-Genauigkeitsüberwachung und kundenspezifische Vorrichtungsdesigns zur Steigerung der Produktivität und Qualität bei der Metalloberflächenbearbeitung.
Verwandte Produktmerkmale:
Industrielles Roboterautomatisierungssystem für vielseitige 3D-Schleifanwendungen.
Basierend auf der fortschrittlichen Robotertechnologie von ABB für überlegene Präzision und Wiederholbarkeit.
Automatische Regelung der Radgeschwindigkeit und der Schleifgurtspannung für eine gleichbleibende Qualität.
Integrierte Echtzeit-Positionskompensation zur kontinuierlichen Genauigkeitsüberwachung.
Beinhaltet Offline-Programmiersoftware mit Expertenunterstützung.
Für bestimmte Werkstücke verfügbare Dienstleistungen für die individuelle Befestigung.
Reduziert die Zykluszeiten erheblich und steigert die Produktivität.
Hohes Sicherheitsniveau, Steifigkeit und lange Lebensdauer für industrielle Anwendungen.
FAQs:
Für welche Branchen ist diese Schleif- und Poliermaschine geeignet?
Diese Maschine ist ideal für die Herstellung von Maschinenteilen und Kfz-Ersatzteilen, insbesondere für Präzisionsanwendungen zur Oberflächenveredelung von Metallen.
Was sind die Hauptvorteile dieser Schleifrobotermaschine?
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören industrielle Roboterautomatisierung, überlegene Präzision, Echtzeit-Genauigkeitsüberwachung und kundenspezifische Vorrichtungsentwicklung zur Steigerung von Produktivität und Qualität.
Welche Supportleistungen werden mit der Maschine angeboten?
Die Maschine beinhaltet Offline-Programmiersoftware mit Expertenunterstützung und bietet kundenspezifische Vorrichtungsdesign-Dienstleistungen für spezifische Werkstücke.
Wie stellt die Maschine eine gleichbleibende Qualität sicher?
Die Maschine verfügt über eine automatische Regelung der Radgeschwindigkeit und der Schleifbandspannung sowie eine integrierte Echtzeit-Positionskompensation zur kontinuierlichen Genauigkeitsüberwachung.