Produktdetails:
|
|
Herkunftsort: | China |
---|---|
Markenname: | DZ |
Zertifizierung: | CE ISO |
Zahlung und Versand AGB:
|
|
Min Bestellmenge: | 1 |
Verpackung Informationen: | Verpackung in den Holzetuis passend für Seetransport |
Lieferzeit: | 30days |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1 Sätze/Monat |
Detailinformationen |
|||
KanalInduktionsofen: | 1 Induktor mit zwei Kanälen in der W-Form | Ofenkapazität: | 2800kg |
---|---|---|---|
Schmelzende Kapazität: | 700 KG/H | Induktoren: | Kilowatt 2*80 |
Max. Speed von Manipulator (S): | 35°/s | Gesamtgewicht: | 24T |
Gesamtleistung: | 180KW | Funktionierenspannung: | 380v |
Markieren: | Maschine des Messinghahn-LPDC,Maschine des Servomotorlpdc,Ergonomischer Messing stirbt Gießanlage |
Produkt-Beschreibung
Der komplette Fertigungsstraße-Messinghahn, der Maschinerie der maschinellen Bearbeitung Niederdruck macht, sterben Gießanlage
In werfendem Prozess des Niederdruckes flüssiges wird Metall direkt von der Holding oder vom werfenden Ofen in die Würfel- oder Sandform von unterhalb, mit niedriger Turbulenz und mit einem absolut kontrollierten gefüllten werfenden Prozess gefüllt.
Niederdruck sterben Gießanlagen für Messing für das Casting von gesundheitlichen Installations-, Hahn-, Wasserzähler- oder Ventilkörpern.
I.ADVANTAGES
1. Wirtschaftliche Produktion
1.1. Mehrfache Würfel
1.2. Verringerter schmelzender Verlust
1.3. Erhöhter Ertrag (weniger verteilendes Material)
1.4. Einmannbetrieb
1.5. Kosteneinsparungen in den folgenden Herstellungsstufen
1.6. Für den Roboter, der Niederdruck reibt, Druckguß ist ein Muss
2. Humanisierung des Arbeitsplatzes
2.1. Ergonomischer Entwurf des Arbeitsplatzes
2.2. Minderung des Rauches, der Hitze, der Geräusche und der Gefahr von Unfällen
3. Castings der hohen Qualität und Hochpräzisionswiederholbarkeit
3.1. Automatisiertes Casting
3.2. Oxideinbeziehungen im Casting werden verhindert, indem man Metall aus der Schmelze heraus durch das Aufbruchrohr einzieht
II.CHARACTERISTIC
Vollautomat mit zwei Manipulatoren angebracht an einem Drehdrehengerät und an einem Ofen für die kosteneffektive Produktion von hochwertigen Gusserzeugnissen.
1) Kapazität pro Verschiebung (8 Stunden): ca. 700 Castings
2) Völlig Automatisierung des Unterdruckdruckgussprozesses, kurzen der Formänderungszeit und der flexiblen Anwendung, die für werfende Massenproduktion sehr passend ist;
3) Spezifikationen
Manipulatoren A. 2 auf einem Drehgerät, unabhängig betrieben. Betriebsparameter können unabhängig redigiert werden. Zwei Manipulatoren entweder funktionieren gleichzeitig; oder der ein ist gesetzte Änderungen der Würfel oder andere Satz unter Wartung.
Einstellung B. Manually der Kerne
C. Max sterben Maße: 600 x400x240 Millimeter
D. Quick sterben Änderungsflansche
Ofensteuerelektrik E. Simple
F. Die Abkühlen und Beschichtung in blackwash Bad
G. Different Druckgüsse werden ausgerüstet mit getrennten Zufuhren, Graphitbädern und Manipulatoren.
Schmelzende Rate Ofens H. Large, Kapazität ist bis zu 700kg/h, für die Operation mit 2 Manipulatoren, die zusammenarbeiten.
I. Drive durch Servomotor, mit hohem genauem, Stall und Leistungsfähigkeits-Leistung.
III.EQUIPMENT-STRUKTUR
Die Ausrüstung, die aus Hauptkomponenten besteht:
3,1 Manipulator
3,2 KOMBINATION DES BARREN-LADERS UND DES RESTSTOFF-LADERS.
Tragen Sie Ihre Mitteilung ein